World-class technology

ザクティは、20年を超えるデジタルカメラOEMを通じて培った世界トップクラスの画像処理、動画処理、音声処理技術を有しており、最先端のデジタル信号処理技術開発を様々なデジタルデバイスに適用することが可能です。

Mechanical system design capability

ザクティは、デジタルカメラで培った小型化、防水/耐衝撃といった極めてユニークな機構設計技術を有しており、あらゆるデジタルデバイスを小型化/防水仕様にすることが可能です。

Flexible R&D resources

ザクティは、300名を超えるハードウェア/ソフトウェア双方の開発エンジニアを抱えています。累計400機種を超える様々なデジタルデバイス開発を多くの企業と行っているため、ありとあらゆるデジタルデバイスの開発が可能です。また、最新鋭の3Dプリンターを有していることで、短納期での試作開発も可能です。

Manufacturing excellence

ザクティは、インドネシアに20年以上、累計400モデル以上、累計6,000万台以上の生産実績を有する、少量多品種生産を実現可能な生産工場を有しています。
ザクティは、製品品質を担保し効率的な生産を実現するため、開発部門と生産工場を繋ぐ強力な生産技術チームの存在がロットの大小に関わらず高品質な生産を実現しています。また、インドネシア及び東南アジア地域を中心とした極めてユニークな戦略的サプライチェーンを構築しており、あらゆるデジタルデバイスを生産可能とする200社を超えるサプライヤーからの調達力を有しています。

Bridge between development and manufacturing

ザクティでは、生産現場と一体化された製品開発により、量産時の効率性を一段と高めています。量産時における生産工程を見据えた設計による生産の効率性アップに加え、生産現場からのフィードバックによる設計への反映により、その効率性を更に高めています。自社設計の生産治具や検査治具などを設計部門と生産部門が協力して作成することで、より効率的で低コストの量産を実現することが可能です。

Extensive reach to parts suppliers

デジタルデバイスを生産するためには、様々な部品の調達が必要となります。ザクティでは200社を超える世界中のサプライヤーとのパートナーシップを締結しており、デジタルデバイスを生産するために必要な部品を世界に名だたるメーカーと同様の価格にて調達することが可能です。

Strategic supply chain management

ザクティのサプライチェーンは非常にユニークかつ戦略的です。特にデジタルデバイスに必要とされている外観部品サプライヤーをインドネシアに招聘するなど、現地調達比率を高めることにより低価格かつ短納期での現地調達を可能としています。また、VMI(Vendor Managed Inventory)を構築しており、中国、香港、シンガポールを始めとするASEAN地域に分散するサプライヤーの部品を香港/シンガポールに中継地を設けることでより低価格かつ短納期にてインドネシア工場に部品を集結させることができます。

Inspection&Quality assurance strength

ザクティでは「安全」「安心」「満足」を実現するため、継続的な品質向上に取り組んでいます。
開発段階での品質を確保するためのGATEシステムや、量産工程での全数検査システムなど、Xacti独自の品質管理システムを導入しています。
また、部品サプライヤーへの品質管理指導も専門部隊が行っています。
製品の開発初期段階から量産終了までの全ての業務プロセスにおいて、顧客視点に基づいた継続的な改善を行うことにより、品質管理面からの付加価値の創出を目指しています。

What Xacti can do?

• ザクティでは、成功確率の高いスタートアップ企業を紹介することができます。
• ザクティは構想段階・試作段階からスタートアップ企業との共同開発を進めており、同時にザクティの1億台を超える量産実績に基づく製品導入経験から、スタートアップ企業の製品導入までのプロセスを的確に評価することができます。
• ザクティがスタートアップ企業の仕様検討・試作開発を行う際に、当社基準に基づく事業性スクリーニングを行っています。
• 米国を中心として世界中のスタートアップ企業との間でユニークなネットワークを構築しており、特にハードウェアスタートアップ企業に対する広いネットワークを保有しています。

Xacti's credentials

• ザクティの専門的知見により、その製品の特異性及び魅力が高いと判断されたスタートアップ企業を紹介することが可能です。
• ザクティでは、投資先への支援で交流のあるベンチャーキャピタルと、製品開発において技術連携や共同開発を行っているスタートアップ企業との双方との独自ネットワークを有しています。

What Xacti can do?

• ザクティでは、製品アイディアを体系化しており、製品デザイン、製品コンセプト設計、詳細仕様検討、開発及び量産費用見積など、製品化にあたって必要となる一連のプロセスを全て支援することが可能です。

Xacti's credentials

• ザクティでは毎年30モデル以上、市場に新規投入される新たな製品を開発及び生産しています。
• ザクティ社内には300名を超える、ソフトウェア、ハードウェア、工業デザインまであらゆる分野の開発技術者を抱えており、貴社の新規製品開発をカスタムメイドにてサポートすることが可能です。

What Xacti can do?

• ザクティでは、高品質かつ最先端の機能を有する試作品を開発することができます。試作品に必要とされるハードウェア開発及びソフトウェア開発を平行で進めることができ、今まで世界に名だたるデジタルカメラブランドメーカーと同水準の試作品を提供することが可能です。
• ザクティでは、貴社が数多くのトライ&エラーを繰り返すことが可能なように、当社保有の最先端3Dプリンター及びインドネシア工場における基板実装設備を活用することで、最短1週間での試作品提供が可能です。
• ザクティでは、試作開発を行うための資金調達の支援を連携するベンチャーキャピタル等を通じて支援することも可能です。

Xacti's credentials

• ザクティ自社開発の画像処理エンジン（ASIC）に加え、基板実装設備を自社工場に保有しています。試作段階において、機能検証を行うために必要な部品調達は極めて短期間で実現可能です。
• ザクティにはデジタルデバイスを構築するための世界最高水準の技術を有する開発チームを保有しており、統制された開発プロセス管理システムにより、開発支援が可能です。
• 技術支援を通じてベンチャーキャピタルとの間でネットワークを有しています。貴社の資金調達を支援することも可能です。

What Xacti can do?

• ザクティでは、高品質かつ業界初などの尖った最先端仕様を貴社製品に与えることが可能です。
• ザクティは過去に世界で初めてのMP4搭載デジタルムービーカメラや世界最小最軽量のフルHDデジタルムービーカメラ等を開発してきた実績があります。
• ザクティでは、開発全プロセスの支援から、部分的な支援まで貴社の要望や開発スケジュールに応じて対応することが可能です。

Xacti's credentials

• ザクティ自社開発の画像処理エンジン（ASIC）に加え、基板実装設備を自社工場に保有しています。試作段階において、機能検証を行うために必要な部品調達は極めて短期間で実現可能です。
• ザクティにはデジタルデバイスを構築するための世界最高水準の技術を有する開発チームを保有しており、統制された開発プロセス管理システムにより、開発支援が可能です。
• 柔軟な貴社向けリソースの割り当て。顧客企業の要望に応じて、技術者の配置を変更することが可能なリソースを有しております。

What Xacti can do?

• ザクティでは、デジタルデバイスを生産するために必要なありとあらゆる部品を調達することが可能です。
• ザクティでは、顧客基準にあわせた品質基準を個別に設定することが可能です。
• ザクティでは、量産計画書や生産マニュアルの構築支援が可能です。当社工場以外の生産拠点に対して指導を行うことも可能です。

Xacti's credentials

• ザクティには、独自の開発ゲートシステム及びリスクマネジメントシステムを有しており、開発スケジュールを常に監視しています。これにより量産タイミングの遅延無く製品の初回出荷が可能です。
• ISO9001/14001認証やEMC(EN55022, EN55024) 認証を有しています。
• 価格競争力があり、極めてユニークなサプライチェーンをインドネシアを中心に構築しています。

What Xacti can do?

• ザクティでは、少量多品種であってもその開発・生産を提供することが可能です。
• ザクティでは、顧客基準にあわせた品質基準を個別に設定することが可能です。
• ザクティでは、デジタルデバイスを生産するために必要なありとあらゆる部品を調達することが可能です。

Xacti's credentials

• デジタルデバイス生産工場として20年以上の経験を有するインドネシア工場が貴社の量産を支援します。
• 200社を超える部品サプライヤーとのパートナーシップを構築しており、あらゆるデジタルデバイス生産に必要な部品調達が可能です。
• 量産最終工程における調整検査工程における経験値が高いため、出荷基準を遵守することが可能です。